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常见问题
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为什么需要对绕组进行真空干燥和浸漆?
Time: 2024-03-29 Hits:

为什么需要对绕组进行真空干燥和浸漆?

对绕组进行干燥处理有助于从绝缘件中去除水分。这不仅提高了绝缘件的耐压水平,还使绝缘件收缩到其固有尺寸,从而提供了关于绕组轴向高度和压紧力的真实且较为合理的数据。

在绕组的干燥过程中需要注意以下事项: a. 不要求真空干燥的绕组,允许与需要真空干燥的绕组一同进行真空处理; b. 对于有电木筒和无电木筒的绕组,如果它们被装入同一容器中处理,应按照有电木筒绕组的要求进行处理; c. 绕组出炉后到浸漆之间的时间不得超过12小时,如果超过12至16小时,则需要在100至115摄氏度下进行常压干燥14小时。如果停放时间更长,则需要重新处理。

变压器绕组通常使用无溶剂绝缘漆进行浸漆,对于U ≤ 40.5kV的绕组需要进行浸漆处理。

多层圆筒式绕组由于层绝缘层数较多,含水量和含气量较高。为了排除水分和气体,以确保漆能够浸入绕组中,因此需要进行真空压力浸漆。

绕组浸漆的目的在于增加绕组的机械强度。然而,不浸漆可以提高电气强度,并有利于绕组的散热。因此,高压变压器(U ≥ 72.5kV)的绕组通常不进行浸漆处理。

进行浸漆后,应在70至80摄氏度下进行预热3小时,然后升温至105至115摄氏度,维持14小时。对于圆筒式绕组,需要维持18小时。

值得注意的是,对于干式变压器的绕组,其涂漆特点有所不同:对于船用和湿热带使用的干式变压器绕组,通常浸漆3次绝缘漆,最后再进行一次灰漆的喷涂或浸渍。一般的干式变压器绕组通常浸漆两次绝缘漆。


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