大型箔绕机：绕组的精密“织造者”

走进我们的智能生产车间，一台设备正沉稳运转——这便是绕组制造的核心装备：大型箔绕机。它如同一位技艺精湛的金属“织匠”，将铜铝箔带与绝缘材料精准叠压，编织出变压器最关键的“心脏部件”：低损耗、高强度的箔式绕组。

精密制造的三大核心模块

1. 智能放卷系统高刚性双工位料架承载重达5吨的金属箔卷，配备激光纠偏装置（精度±0.1mm）与恒张力控制系统。当箔材以每分钟15米的速度输送时，动态压力辊实时调节张力波动（控制精度±1%），确保箔带绝无褶皱或拉伸变形。

2. 层间精准复合单元绝缘材料自动裁切平台与箔材输送同步运作：绝缘纸经真空吸附定位，误差小于头发丝直径（±0.05mm）。伺服驱动的压合辊以5吨压力将箔-纸叠层永久粘接，层间间隙严格控制在0.3mm以内。

3. 三维绕制成型机构重型旋转主轴由双伺服电机驱动，承载30吨绕组匀速转动（0-10rpm无级调速）。实时激光测径系统每旋转3°采集一次绕组外径数据，配合液压纠偏装置自动修正圆整度，实现绕组轴向偏差≤0.5mm/m的军工级精度。

   
   

   

   
   

突破传统工艺的技术飞跃

• 效率倍增：自动接箔装置实现连续生产，单台设备8小时可完成12台2500kVA变压器绕组

• 损耗控制：箔带无焊点拼接技术降低直流电阻，涡流损耗较传统线绕下降40%

• 结构强度：液压端封装置施加200吨轴向压紧力，短路承受能力提升50%

• 智能管控：工艺参数云端同步，每件绕组生成独立质量档案（含500+过程数据点）

  
  

  

  
  

我们以±0.1mm的精度标准，锻造电力装备的“强韧心脏”。当绕组通过200kV局放测试时闪烁的蓝色光环，正是这台钢铁巨匠给出的无声质量宣言。选择我们的箔绕技术，即是选择经得起极端工况考验的能源转换核心。